截至6 月底，彭水水电公司上半年生产经营指标全线飘红，发电量和利润双双创出历史同期新高，高标准达成 “时间过半、任务过半” 攻坚目标，交出一份高质量发展中期硬核答卷。

守牢安全底线 夯实稳定生产 “压舱石”

今年以来，该公司始终坚持 “安全第一、预防为主、综合治理” 方针，压紧压实全员安全生产责任，纵深推进安全生产治本攻坚三年行动，织密织牢全域安全防护网络，为电量效益双增长筑牢坚实屏障。

该公司严格落实 “党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责” 安全管理体系，细化分解年度安全目标，将安全责任逐级传导至班组、岗位和个人，严格落实管理人员值班值守制度和常态化巡检巡查机制，实现生产区域安全管控无死角。该公司开春就全面启动汛前设备检修专项行动，对水轮发电机组、泄洪闸门、升压站、防洪建筑物等关键设备开展全覆盖 “拉网式” 体检，全面消除设备缺陷。上半年，该公司累计消除各类设备缺陷二百余项，机组等效可用系数保持高位运行。

结合全国 “安全生产月” 活动，该公司多层次开展安全警示教育、应急实操演练、安全知识竞赛、安全微课堂等特色活动，聚焦水淹厂房、超警戒洪水、全厂对外停电等高风险场景组织实战化应急演练，持续提升员工风险辨识和应急处置能力。该公司从严规范外包施工队伍管理，统一安全培训、统一现场管控、统一考核标准，常态化开展两外人员专项督查，坚决杜绝现场违章作业。该公司全方位、多层次的安全管控举措，实现上半年机组运行零非停、安全生产零事故，保持长周期安全稳定运行超6700天，为机组稳发稳供保驾护航。

精研水情调度  打好增发创效 “主动仗”

面对流域降雨时空分布不均、电网负荷波动频繁等复杂形势，该公司树立 “度电必增、颗粒归仓” 调度理念，组建水情气象专项研判专班，打通气象、水文、电网三方信息联动渠道，以精细化调度深挖水能利用潜力。

该公司建立 “日监测、周会商、月复盘” 水情分析机制，实时采集乌江流域上下游雨量、库区水位、河道流量数据，结合中长期气象预报精准预判来水趋势，动态优化水库蓄水、防洪、发电运行方案。该公司汛前提前统筹腾库备洪，预留充足防洪库容应对强降雨过程，汛期坚持 “防洪安全优先、兼顾发电增效” 原则，科学把握洪水窗口期，精准调控下泄流量，实现洪水资源化利用，最大限度减少弃水损耗。

该公司根据电网峰谷负荷变化灵活调整机组启停和出力分配，优化机组运行方式，抢抓高峰用电时段满负荷发电。持续加强与电网调度、电力营销部门沟通对接，积极争取月度、季度发电计划，主动参与电力现货交易，多措并举拓宽增收渠道。该公司调度、运行、营销岗位协同联动，紧盯每日发电指标，以日保周、以周保月，上半年水能利用率大幅提升，在来水波动环境下实现发电量攀升，创下建厂以来同期发电最好成绩。

筑牢防汛防线 争当能源保供 “主力军”

入汛以来，乌江流域暴雨、短时强降雨多发频发，防洪度汛和迎峰保供双重压力叠加。作为重庆电网最大的水电站和主调峰电厂，该公司扛牢央企能源保供政治责任，统筹防洪减灾和电力可靠供应，两手抓、两不误，全力守护流域安澜、保障区域用电稳定。

该公司修订完善防汛抢险、地质灾害、超标洪水等专项应急预案，配齐充实沙袋、抽水泵、应急照明、应急通信设备等防汛物资，升级库区水雨情自动测报系统，与上游电站建立数据共享机制，实现上游来水、库区水位和发电数据实时在线监控共享，成功处置4轮流域洪水平稳过境，最大洪峰流量达6700多立方米/秒，并充分利用洪水动态水位控制和拦蓄洪尾增发电量6000多万千瓦时。

该公司坚持科技赋能防汛减灾，依托北斗地质灾害监测、水情自动测报、大坝安全在线监控等智能化系统，搭建起“天、地、人”一体化全域防汛监测预警网络。该公司持续优化水雨情、设备运行数据研判分析机制，常态化开展数据校核工作，实现汛情、险情早发现、早预警、早处置。该公司及时对接共享气象预报、上游电站水情数据，精准预判极端天气及流域汛情变化，准确下发防汛预警5次，推动防汛工作从传统“经验防控”向智能化“科技防控”全面转型升级，大幅提升防汛工作精准度和高效性。

深耕精益管理，激活提质增效 “新引擎”

今年上半年，该公司锚定提质增效发展目标，深挖生产经营内生潜力，聚焦发电增效、成本压降、项目提质三大关键维度，全面落地全流程、全链条精益管控体系，持续补齐经营管理短板，全方位提升经营质效，实现经营利润同比大幅增长。

该公司持续强化预算刚性约束，搭建精细化成本管控体系，对生产运营成本进行细分层级、分类管控，从严把控耗材采购、设备检修、日常管理等各环节费用支出。同时，该公司持续优化备品备件仓储管理模式，推行备件共享、闲置备件盘活、废旧物资修旧利废等务实举措，最大限度减少资源浪费、压降运维损耗，有效实现运维成本精准管控、稳步下降。

该公司依托数字化管控平台，建立核心经济指标动态监测机制，实时跟踪监管发电耗水率、厂用电率、机组负荷率等关键数据，常态化对标行业先进标杆，梳理指标差距，细化整改提升举措，精准优化机组运行参数，持续提升发电机组经济运行效率和稳定运行水平；科学统筹机组检修计划，合理压缩优化检修工期，错峰安排设备技改、隐患治理、日常检修工作，规避长时间停机、集中检修造成的发电量损失。精准核定检修费用，严格把控机组检修质量关和成本关，杜绝冗余开支，以精益化检修保障设备高效稳定运行。