近日，由大唐环境产业集团股份有限公司牵头，联合天津科技大学、东南大学共同研发的“脱硫废水全负荷高效低温浓缩减量与高温蒸发干燥成套技术”，正式通过中国电力企业联合会组织的科技成果鉴定，被认定在适应性、经济性等方面达到国际领先水平。这一重大突破不仅是集团公司科技创新实力的集中体现，更是对国家“双碳”战略的积极响应与有力支撑，为燃煤发电这一传统支柱产业的绿色、低碳、可持续发展开辟了切实可行的新路径。

在“双碳”目标引领能源结构深刻变革的背景下，如何破解燃煤电厂高盐、高悬浮脱硫废水的处理难题，实现真正的废水零排放，是行业绿色转型必须啃下的“硬骨头”。环境公司瞄准这一行业痛点，历经三年攻关，成功开发出具有完全自主知识产权的成套新技术。该技术首创了基于石膏晶种定向调控的低温浓缩技术，革命性地取消了昂贵且复杂的软化预处理环节，直接从源头上大幅降低了药剂成本与污泥处置费用。通过高效利用低品位烟气余热作为热源，并优化关键设备，系统运行能耗显著下降。更突出的是，该技术具备真正的全负荷运行能力，优势在于电厂在参与深度调峰时，能够实现更精准的系统控制与能耗管理，进一步发挥节能降耗潜力，确保在任何运行工况下都能实现废水可靠零排放，有力提升了电厂灵活性与环保运行的协调统一。

目前，该技术已在集团公司内外多家大型燃煤电厂成功投入工程应用。实践数据显示，系统运行稳定，回收水质优良，水资源回用率超过81%，每年可为单个电厂节约综合成本逾650万元，实现了环境效益与经济效益的“双赢”。该技术的成功应用，有效提升了集团公司在节能环保领域的核心竞争力与市场影响力，其成果已被纳入集团科技创新推广手册，正在更广范围内加速转化落地。