9月7日，大唐韩城第二发电公司热控二班技术员文学军按时到岗。和往常一样，他先打开生产系统梳理当天缺陷。一条信息引起了他的注意：2号炉B空预器出口烟温第一点测点为坏点、数值异常。

按照作业流程，文学军办理热控工作票，开工前组织班组人员完成“三讲一落实”。经过现场仔细核查，他很快找准问题根源：测温元件内部引线损坏，导致测点故障。

当他拆下故障元件，准备换新元件消除缺陷时，新难题出现了：这个烟温元件是老设备特殊型号，库房没有合适的备用备品。如果走采购流程，至少要等一个月时间，既影响设备完好率，又花费一笔不小的采购费用。

看着手里已经损坏的旧元件，文学军想：“试一试把旧的修一修呢？”

测温元件引线细如发丝，残留线头极短，接线位置空间极小，稍微一动就彻底断线，基本属于没有修复价值。

旁边同事看了都摇头：“这线太细了，很难弄，修复成功率很低。”

但文学军心里想：能修就不换，能省钱就不浪费。他戴上老花镜，伏在工作台前，手持万用表反复测量，一点点排查故障位置，摸清线路损坏情况。

他小心翼翼剥掉老化绝缘皮，一点点梳理细碎的细线，每一次对接、缠绕、加固，都轻手轻脚、格外仔细，每接好一段，立即测阻值、查绝缘，确保每一处接线牢靠、不虚接。

不知不觉到了中午，同事劝他：“文师，先吃饭吧，下午再弄也来得及。”

他头都没抬，手上活一刻没停：“现在正是关键时候，一松手容易错位返工，我弄完再去吃。”

初秋天气依旧闷热，长时间盯着细如发丝的线路，眼睛又酸又胀，汗水也浸透了衣领。他揉一揉眼睛，继续埋头慢慢打磨、仔细校验，不急不躁、严谨细致。

经过几个小时耐心细修，谁都不看好的报废元件，阻值、绝缘指标全部恢复合格，成功修复使用。

随后，修复好的元件顺利回装。经过反复核对校验，2号炉B空预器出口烟温第一点测点数据稳定，设备恢复正常状态。

办法总比困难多，这就是一线热控人最朴实的坚守。抢修抢的不仅是时间，更是消缺质量。

“设备稳了，心里才踏实。”文师的一句话，道出了一线检修职工的共同心声。