“下导及镜板数据记录人员已就位。”

“上导轴承数据记录人员已就位。”

“盘车装置操作人员已就位。”

碧口水电厂麒麟寺水电站3号机A修现场，机械负责人李家勇下达盘车指令。随着盘车装置启动，机组大轴缓慢转动起来，机组各部位检测工作紧张、有序开始。

“大家注意安全！小心观察，若有异常，立即报告。”李家勇用力紧握对讲机。盘车工作是机组A修回装中的一道重要工序，厂房内充满了低沉的机械嗡鸣声。然而，这短暂的平稳很快被打破。

“报告！水车室转动摆动大。”对讲机里传来监视员柴为杲焦急的呼喊声。

“转轮室数据也不对。”

“风洞里转子有异音。”随即，各处的监视员纷纷报告。

李家勇的心猛地一沉。他立即抬手，叫停盘车。话音未落，人已冲向水车室，脚步在金属格栅上敲出急促的鼓点。风洞摆度0.11毫米，转轮室偏差0.09毫米，水车室摆动0.16毫米。各个测点的数据被他快速地抄录在随身携带的笔记本上。

“从数据上看，可能是转子主轴线不齐，大轴旋转时摆度和振动都被同步放大了。”李家勇急匆匆走到厂房一侧临时支起的小桌旁，与班组成员开始紧急会诊。

“主轴偏向哪侧就给哪侧加垫子，把轴线抬起来。”有人提议道。

“不行，那是悬式机组的办法，咱们是半伞式，不适用。”立刻有人反驳道。

“要不……把转子拆了重装？”这个方案让所有人都沉默了——工期至少要延长半个月。

李家勇没有参与争论，他紧锁眉头，在稿纸上默默地计算着。片刻，他抬起头，提出了自己的解决办法。

“问题既然出在轴系上，那咱们就用最稳妥的手动办法来调整。需要的推移量，我已经计算出来了。现在要将上端轴的法兰螺栓拧松，再用千斤顶将上端轴慢慢推顶，同时用百分表测量推顶量。大家的动作要慢，要稳，每推一毫米，就用百分表确认一次。严禁蛮干！”

一场时间与精度调整的赛跑正式拉开帷幕。这不是靠力气抡大锤的重活，而是堪比绣花的精细功夫。“道”（0.01毫米）是这场较量的基本单位。

“开始，第一轮，顶5道。”李家勇亲自握住千斤顶的压杆，声音平稳，但手臂的肌肉已然绷紧。

压杆缓缓压下，液压系统发出细微的“嘶”声。所有人的眼睛都死死盯住就近的百分表。表针颤抖了一下，移动了一小格。

“X方向进3道，Y方向进1.5道……不够。”李家勇报出数据，语气没有波澜，“松一点儿，调整角度，再来。”

第二轮……第十轮……“顶进-测量-微调-复位。”时间在单调重复的工序中流逝。厂房外，夜色愈暗，寒气愈浓。可大伙儿额头上却泛着光，细密的汗珠一层叠一层。不知多少遍循环后，窗外的黑色褪成了青白。李家勇撑着膝盖，缓慢地直起身，深吸一口气，用带着明显疲惫却无比清晰的声音宣布：“主轴轴线，数据合格。各部位同心度，达标！”

不知是谁轻轻“呼”出了一直憋着的那口气，紧接着，如释重负的叹息声、轻笑声在厂房里回荡开来。十几个小时的紧张氛围瞬间烟消云散，取而代之的是攻克难关后，一个个嘴角上翘的笑脸和满满的成就感。