2025年12月19日，彭水水电站厂房里弥漫着金属、机油与电子设备混合的气息——那是大修接近尾声特有的味道。电气二次班的成员们静静围在2号机组控制柜前，等待着无水联调指令的下达。

二次班专责工王彬站在监控屏前，轻轻吸了口气。今天，他与班组成员张韩池、高翔等进行共同承担机组大修后最关键的逻辑验证。成败之间，关系着2号机组能否顺利“归队”，也关乎整个检修工期能否圆满收官。

“开始吧。”运检部副主任、调试负责人刘宏生拍了拍他的肩。三个字，为这场没有硝烟的“战役”拉开序幕。

王彬的第一项任务不是调试，而是筑牢安全防线——确保2号机组调试时，绝不波及其他正在发电的机组。

王彬的第一个动作并非启动调试，而是构筑一道看不见的安全墙。他俯身于调试笔记本前，指尖在键盘上迅速而稳定地敲击。“1号、3号、4号、5号机组远程控制权限已闭锁。”他低声确认，目光紧锁屏幕上每一个反馈信号，“现在，所有对2号机的操作，都不会误触运行机组。”

对讲机传来值长清晰的确认：“运行机组全部隔离，调试区域安全措施检查完毕。”

“隔离完成，可以开始无水联调。”王彬转向刘宏生，语气沉着地说道。

“韩池，先确认所有辅助系统控制权已切至远方。”王彬一边翻阅规程，一边说道。

“技术供水系统、油系统、排水系统……全部远方控制确认。”张韩池逐项核对。

两人随即进入配合测试。王彬发令，张韩池操作。

“投入技术供水电动阀。”

“投入正常，信号反馈正确。”

“启动高压油顶起油泵。”

“油泵运行，压力正常。”

每一项操作，监控屏上的图标如约亮起；每一个信号，都精准回归。随后进入重要阶段——模拟开机流程。王彬通过笔记本向LCU下达指令，刹那间，调速器系统的PLC指示灯次第闪烁。虽无真实水流推动导叶，整个控制系统却已依循预设逻辑，开始“思考”与“行动”。

“调速器响应正常，开机流程启动。”两人的声音里，掠过一丝不易察觉的振奋。

“高翔，到你了。”王彬望向始终守在继电保护测试仪旁的高翔。

高翔点头，开始向保护系统注入模拟的电压、电流信号。这些信号将“模拟”机组运行状态，检验保护系统是否能在异常情况下准确响应。

监控屏幕上，流程光带顺畅流动。“电压模拟正常，机组已‘认为’自身达到额定转速。”高翔紧盯仪器屏幕，不放过任何细微变化。

真正的考验接踵而至——模拟各类异常状况下的保护动作。“模拟轴承温度过高故障。”刘宏生下令道。

高翔迅速设置参数。下一秒，监控画面弹出红色报警，停机指令自动触发，油泵、阀门依次动作。

“保护动作正确，时序符合标准。”

“模拟电气保护动作。”

“模拟机械故障。”

测试一项接一项，严谨而流畅。最终来到最关键的一项：模拟电网故障导致机组紧急停机。参数设定完毕，测试启动。

监控屏幕上，流程迅速跳转：发电状态-接收故障信号-启动停机流程-导叶关闭-灭磁开关跳闸……一连串动作如行云流水，精准吻合预设逻辑。

过了一会儿，屏幕被绿色正常信号点亮。所有人不约而同地舒出一口气。“测试通过。”刘宏生的声音依旧平静，眼底却泛起淡淡的笑意。

调试顺利结束，窗外早已夜色笼罩。班组成员按照规程，有序恢复系统状态，解除安全隔离，并完成最终确认。当所有操作闭环，设备指示灯平稳亮起，2号机组已为重启做好准备。