从山西发电公司优秀技能选手、青年岗位能手，到集团公司优秀技能选手、优秀调考选手，再到集团公司青年岗位能手，他的优秀似乎总和“手”密切相关。作为阳城发电公司维护部仪控四班技术员，陈宇飞凭借一双灵巧智慧的手，倾力守护机组安然无虞。

热控系统好比发电机组安全运行的“神经中枢”，其精密性与复杂性要求从业者不仅有扎实的理论功底，更要具备过硬的实操能力。

2015年，陈宇飞毕业后入职阳城发电公司，从事仪控专业维护工作。面对陌生的设备和控制柜内密如蛛网的线路，他深知“纸上得来终觉浅”。也是从那一刻起，他就坚定自己“看一千遍不如动手干一次”的实干哲学。

为了跨越理论与实践的鸿沟，在现场，陈宇飞跟随师傅逐根核对信号线路，对照图纸反复验证。下班后，他认真研读技术规程与设备说明书，将每一个参数、每一道逻辑刻入脑海。实验室里，他反复校准压力开关，直至误差精确控制在允许范围内。粉尘弥漫的锅炉顶包中，他蜷身修复壁温测点，汗水浸透工装仍忘我投入。十年磨砺，他核对过的信号线路超万条，练就了“故障定位快、问题分析准、解决措施稳”的本领，当年“一问三不知”的学徒逐渐成长为独当一面的技术骨干，变成团队中不可或缺的“定盘星”。

工作中，陈宇飞坚信“问题是最好的老师”，并把解决问题、攻克难题的过程当成自己精进技艺、提升能力的“必由之路”。

2019年，8号机组高、低旁路PLC控制系统因设备老化故障频发，威胁机组安全运行。陈宇飞主动请缨，牵头国产化改造工作。面对逻辑封装、参数匹配等挑战，他利用停机窗口期测试原系统功能，形成电液参数报告，并重新设计二次回路，反复验证比例放大器参数。在机组C修期间，他和团队昼夜鏖战，仅用10天就完成硬件搭建、逻辑组态与静态调试，最终实现新系统一次性投运成功，至今运行正常。

面对磨煤机容量风挡板因机械磨损导致的调节偏差难题，他扎根现场，测绘电动执行器、连杆与挡板实际尺寸，计算动作角度差，积累大量数据。基于Adams软件，他构建“挡板-执行机构”多体动力学模型，通过仿真模拟精准映射执行器行程与挡板开度的关系，总结出各台磨煤机的函数曲线，并据此优化风量计算逻辑，助力锅炉燃料调节的平衡。

针对脱硝烟气氮氧化物分析仪表取样孔频繁堵塞等难题，他自主设计的“一种脱硝系统取样管路疏通装置”获实用新型专利，并推动该类型分析仪表故障率降低34%。

从水网服务器升级到除灰上位机改造，从过热器管壁温度测点修复到优化DCS逻辑助力7、8号机组顺利通过深调认证，陈宇飞累计攻克10余项瓶颈难题。仅2024年，他就牵头消除17项设备隐患，完成7台次烟气分析仪表、5台次化学仪表、15台次电动执行机构等仪控设备的修复工作，为企业提质增效作出积极贡献。同事们不禁感慨：“陈工总能把‘不可能’变成‘可能’。”

2022年，陈宇飞代表企业参加“第二十届中国大唐专业知识和技能竞赛”。备赛期间，他白天进行理论知识学习，夜晚钻研DCS逻辑编程与画面组态技术，并将资料拆解为逻辑、画面、调试三大模块，针对薄弱环节反复演练。他还分类整理题型，绘制20余类接线图并运用“模块化”记忆法，大大提升接线效率。最终，在竞争激烈的厮杀中，陈宇飞获得了不俗的成绩。

回到岗位后，陈宇飞马不停蹄，将竞赛经验转化为《60万千瓦机组热控检修规程》，细化每一步检修操作规范，并积极组织班组培训，结合案例讲解故障排查技巧，对年轻同事毫无保留、倾囊相授，为团队传承呕心沥血、添砖加瓦。

在此基础上，他带领班组青年职工开展技术攻关，累计发表论文8篇；参与修编企业仪控专业培训教材，制定27项保护投退标准操作卡，为推动仪控专业标准化、规范化检修作业奠定坚实基础。

“干我们这一行，最要紧的是要有创新精神和奉献精神，始终走在困难前面。”陈宇飞说道。