9月3日，天津子牙经济技术开发区，“上合绿创杯”全国绿色循环产业创新创业大赛决赛现场，大唐环境产业集团股份有限公司的《叶焕新生——退役风机叶片热解法回收与再生利用》项目，从全国百余个参赛项目中脱颖而出，斩获一等奖。

这份荣誉背后，是一场关于“退役叶片何处去”的行业突围，更是一家被集团公司定位为“科技创新型”的企业，对“科技创新与产业创新深度融合”战略的生动作答。

一道“风光”背后的必答题

风力发电是绿色能源的“排头兵”，一座座白色风机在戈壁、在海上、在山脊迎风转动，成为“双碳”目标下最醒目的风景线。

但任何设备都有生命周期。风电机组的设计寿命通常为20至25年，早期投运的风场正陆续迎来“退休潮”。其中，最让人头疼的就是风机叶片如何处置。

叶片的主体材料是玻璃纤维增强复合材料，通俗地说，就是玻璃纤维布一层层铺叠后，用环氧树脂像胶水一样固化而成。这种材料强度高、耐腐蚀、抗疲劳，这正是风机能在野外恶劣环境中运转几十年的原因。但也正是这些优点，让它成了处置难题：不能简单填埋，不能直接焚烧，机械破碎后只能降级使用，价值大打折扣。

这是一道全球性的难题。对于中国这个全球最大的风电市场来说，这道题必须自己来解。

环境公司的选择是：以科技创新破局，不仅要把叶片“处理掉”，更要把叶片“变废为宝”。

一项国家重大专项的“孵化”

科技创新不是一蹴而就的事。《叶焕新生——退役风机叶片热解法回收与再生利用》项目的技术突破，背后是数年如一日的积累。

2025年10月，环境公司作为牵头单位申报的“京津冀环境综合治理国家科技重大专项——退役风光发电设备的绿色循环链构建关键技术研究及工程应用示范”项目成功获批。这是集团公司首次牵头承担此类国家最高级别科技项目，也是国家对这支科研团队技术能力的认可。

“从指南解读、团队组建、材料撰写到答辩策划、组织实施，我们全程主导。”项目团队这样回忆这段历程。能够从众多竞争者中胜出，靠的不是运气，而是长期的技术储备：团队核心骨干源自院士课题组，覆盖热解工艺、装备研发、材料分析、工程管理等专业方向，与高校联合研发，形成了“央企应用场景+高校技术创新”的协同模式，双方优势互补。《叶焕新生——退役风机叶片热解法回收与再生利用》项目就是环境公司牵头承担的国家科技重大专项的组成部分。该项目聚焦退役风机叶片精准切割、热化学转化及玻璃纤维高值回收，旨在构建区域绿色循环链示范。

技术破局：找准那条最难但最对的路

方向对了，路就不怕远。

项目团队首先对全球主流的叶片回收技术路线做了系统研判：机械法简单粗暴，破碎后只能做填料，价值极低；火法焚烧能回收热量，但纤维结构被彻底破坏；湿法用化学溶剂溶解树脂，效率低、废液难处理。各有短板，都不理想。

而热解法，是将叶片在无氧条件下加热，让树脂分解成可燃气体，同时保留下玻璃纤维。这条路线理论上能兼顾环保与资源回收，但行业长期无法突破一个瓶颈：高温下纤维强度会大幅折损，回收出来的玻璃纤维像一团“棉花”，原本能用于汽车、建材等高强度场景，最后只能做低端填充料。

团队决定死磕这个技术瓶颈。实验室里，他们反复钻研热传质过程，不断调整热解温度、升温速率、气体氛围、氧化时间——每一个参数都像在解一道多元方程，动一个变量，其他几个参数都要跟着变。

几百组实验后，关键规律浮出水面：热解温度、氧化时间、热传质过程必须协同控制。只有找到那个“黄金平衡点”，才能在有机质剥离的同时，保住纤维的筋骨。

最终，他们做到了。回收玻璃纤维的最高拉伸强度达到853兆帕，比优化前提升了26%，这意味着它不仅强度高，而且品质稳定，可以重新进入高端应用领域。

围绕这一技术路线，团队还研发出大尺寸物料连续进料隧道窑热解炉，进料、热解、过渡、氧化、冷却全流程自动化，一气呵成。这项装备打破了传统回转窑必须将叶片先破碎成小块的限制，大幅降低了预处理成本。热解产生的燃气被回收利用，为生产过程供热，形成能源闭环；烟气经过脱硝、除尘、脱酸处理后达标排放。依托这一工艺和装备，团队已获得多项授权发明专利。

从“赛场”走向“产线”

大赛评委的评分维度包括技术创新性、环境效益、商业模式和落地可行性。《叶焕新生——退役风机叶片热解法回收与再生利用》项目打动评委的，不仅是实验室里的漂亮数据，更是一份可执行的产业化蓝图。

项目落地在天津子牙经济技术开发区，这里地处京津冀核心地带，是全国首家以循环经济为主导产业的国家级经开区。500公里运输半径内，覆盖了华北、东北多个主要风电场，物流成本优势明显。这里还聚集了一批循环经济上下游企业，产业配套成熟。

按照规划，项目分两阶段实施：第一阶段，到2027年底建成1000吨/年的示范线，完成工程化验证，同步签订一到两家风电场处置协议；第二阶段，扩产至万吨级年处理能力，布局高值再生产品。

一块叶片撬动的绿色未来

科技创新从来不是短跑，而是一场马拉松。不计较一城一池的得失，不追求立竿见影的回报，认准了方向就持续投入、持续攻关、持续迭代。

环境公司的实践，是科研团队在实验室里反复调试的一炉炉样品，是科技人员在设备前记录的一页页数据，是从国家重大专项的申报书到“上合绿创杯”的领奖台，再到子牙经开区示范线的一砖一瓦。

从一块退役叶片到一条循环产业链，环境公司走出了一条“国家级平台支撑—关键核心技术突破—商业模式闭环—产业化落地”的完整路径。它证明，央企不仅要做“国之大者”的担当者，更要做新兴产业的开拓者。

眼下，退役风机叶片资源化利用产业正值爆发初期。市场很大，但能够提供成熟技术和产业化方案的企业，还少之又少。

环境公司选择在这个时间窗口进入，凭借的是技术自信，更是战略定力。环境公司在2026年年中工作会议上确立了“13579”发展路径，将资源循环利用确立为重点发展的四大产业之一。2026年7月，集团公司科技创新大会明确提出“要把科技创新摆在发展全局更加突出的核心位置”。这块在天津子牙种下的“试验田”，有望在“十五五”期间成长为可复制、可推广的“大唐方案”，为国家绿色低碳转型贡献实实在在的力量。

一块叶片的终点，可以是一条绿色产业链的起点。