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哈尔滨第一热电厂:于挑战中破浪 于精益中前行
来源:大唐哈尔滨第一热电厂
作者:李焕 李嘉诚
日期:2026-01-14

在东北全面振兴战略纵深推进、能源绿色低碳转型加速迭代的时代背景下,大唐哈尔滨第一热电厂1×660兆瓦超超临界热电联产项目正式取得集团公司开工批复,标志着这一承载多重战略使命的能源工程,全面驶入建设实施的“快车道”。

作为集团公司在东北地区布局的标志性煤电转型升级工程,该项目不仅肩负着保障哈尔滨电网安全稳定、提升区域供热可靠性的重任,更承载着推动煤电清洁高效发展、助力新型电力系统构建的时代使命。它的落地,是贯彻落实国家能源安全战略的具体行动,也是对“双碳”目标下煤电角色转型的重要探索。

党旗引领 在攻坚克难中锻造“大唐铁军”

该项目推进的过程充满挑战,从前期规划到开工批复,哈一热电厂面对的是政策环境趋紧、技术标准严苛、要素保障复杂等多重挑战。如何破局?答案写在飘扬的党旗上。

该厂坚持党建引领与工程建设深度融合,让“红色引擎”驱动全过程攻坚。面对技术论证等“硬骨头”,该厂项目党支部先后成立“项目全过程优化设计党员突击队”“外联攻坚党员先锋岗”。该厂党员骨干带头冲锋,在一次次谈判、一轮轮论证中,展现出“勇于担当、敢为人先”的精神风貌,成为破解难题的关键力量。面对政策收紧、环境复杂、技术严苛、要素制约等一系列挑战,该厂凭借钉钉子精神破局突围,以系统性思维谋篇布局,以“全生命周期收益率最优”理念精雕细琢,走出了一条“高质量起步、高效率推进、高水平建设”的发展之路。

精益设计 树立价值创造的区域新标杆

该厂始终秉持“该有必有、应无则无、能合则合、能少则少、可简不繁、可小不大、充分利旧、追求实用”的理念,充分调动职工“降造价就是创效盈利,早投产就是最大的降造价”意识,引导全员将成本控制和工期管控转化为自觉行动,走出一条“设计即降本、设计即增效”的高质量发展路径。

该厂依托超超临界先进技术,瞄准“新一代煤电建设”的目标,优化机组参数与系统配置,供电煤耗、污染物排放浓度均达到行业领先水平。该厂在优化设计阶段开展多轮方案比选,通过深度利旧、系统集成优化等举措,简化冗余环节,有效降低初期投资与后续运维成本,牢固树立集团公司火电项目“精益设计、价值创造”的区域新标杆。

作为集团公司首家采用设计咨询模式的标杆项目,该厂构建起“设计单位自主把控+设计咨询单位把关审查+建设单位统筹决策”的三方协同的设计质量管控体系,实现从设计源头到施工落地的全链条、全方位审查与指导。

设计咨询单位围绕参数优化、系统集成方案比选、节能降耗技术应用等核心内容,开展多维度、深层次的技术审查。针对主厂房布局、管道路径优化、环保设施配置等关键设计环节,凭借其丰富的行业经验和专业技术储备,提出了多项建设性建议,有效规避了设计方案中潜在的技术风险与成本浪费。

严细管理 以标准开工护航“高质量建设”

该厂锚定集团公司“四优工程”建设标准,项目团队以高标准筹备、高质量开工为目标,系统谋划开工筹备与施工进度全过程管控,确保工程建设起步即规范、开局即精细。

现场施工前,该厂严格执行开工条件核查制度,组建专项核查小组,逐项核验施工图纸会审、技术交底、人员培训、设备物资进场、安全质量体系建立等关键工作,确保满足“手续合规、人员到位、物资齐备、方案可行”要求。

在安全管理上,该厂坚持“人防+物防+技防”一体化管控,构建全链条质量追溯机制,落实全员安全生产责任制,对高危工序实施旁站监督,依托集团公司智慧工程建设平台实现风险动态预警。在质量管理上,该厂推行“三检制”与第三方检测并行模式,以毫米级精度把控核心工序,建立全过程质量追溯档案。在进度管理上,该厂建立分级管控体系,明确各工序逻辑关系与衔接节点,通过实时对比计划进度与实际进度,精准识别偏差并动态调整资源配置,确保关键路径始终受控,保障工程按期高质量推进。

作为黑龙江省“三个一批”百大项目和龙江公司首台660兆瓦超超临界热电联产机组,该项目不仅是能源工程,更是惠民生、促发展的重点工程。预计该项目投产后,年发电量约23亿千瓦时,年供热量可达510万吉焦,可大幅度降低污染物排放总量,显著提升供热与供电可靠性,有效改善周边居民生活水平。同时,该项目将大幅提升哈尔滨西部电网调峰能力,有力支撑新能源大规模并网,助力新型电力系统构建,并带动上下游产业链发展,创造就业岗位超千个,为哈尔滨市群力新区等重点区域提供稳定的热源与电力保障,成为推动东北全面振兴的新动能。

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