4月20日，渭南热电公司1号机组发电机转子顺利抽出，标志着该公司投产以来首次A级检修取得关键性突破。

在多方协同配合下，重达52吨的发电机转子精准“出舱”，圆满完成这场堪称“心脏手术”的抽转子作业。此次检修不仅是该公司投产以来检修队伍自主承担的首次A级检修，也是集团公司全面推行标准化检修体系后，该公司首次A修实践，为后续同类检修积累了宝贵经验，更在实战中锤炼了队伍能力。

汽轮发电机是火电机组的核心设备，其转子间隙仅以毫米计量，抽转子作业风险高、难度大，对吊装平衡与团队协作要求近乎苛刻。该公司科学研判风险，细化作业流程，从挂倒链、装保护胶皮到铺设滑板滑靴，各专业人员严格按照标准化方案有序推进。起吊过程中，起重人员操控行车平稳牵引，检修人员紧盯间隙变化、精准报出位移数据，反复微调以保持转子中心位。随着总指挥号令落下，作业人员以“慢之又慢、细之又细”的工匠精神，确保了转子在定子膛内全程无磕碰、无剐蹭，最终平稳滑向专用支架。