“我们要充分利用1号机组临停的黄金时期，针对电力系统近期设备安全事故，认真吸取教训、举一反三、即查即改，全方位对高温、高压的疏水弯头进行金属探伤工作，如果出现缺陷超标的情况要立即处理，坚决将设备安全隐患扼杀在萌芽状态！”富平热电公司维护部汽机主管候东亮结合行业内因疏水弯头爆管而引起的机组非停事故，提前做好事故预防。

6月4日，该公司汽机检修班在接到通知后，立即着手开始排查高压加热系统、主蒸汽系统、再热蒸汽系统等。经过两天一夜的“扫雷”摸排，检修班共发现三处“雷区”，需要立即处理。

“3号高加水侧放水管H1焊缝有一处6毫米条形缺陷；1号高加水侧放水管H2焊缝有一处3毫米条形缺陷；0号高加外置式冷却器水侧放水管H2焊缝有一处3毫米咬边缺陷，以上缺陷都超标。”工作负责人罗南南认真记录着。他心里清楚，这些看似不起眼的小缺陷，往往会造成“千里之堤、溃于蚁穴”的严重后果，所以必须第一时间进行阻击。

办理好工作票，做好“三讲一落实”，开始准备“扫雷”行动。

来到作业现场，再次确认好需要返口的焊缝位置，罗南南便开始管道切割。由于检修空间狭小，体形庞大的他蜷缩在角落里，飞溅的火星不断打在他的护目镜前，但他丝毫没有受到任何影响，仍然全神贯注地进行着每一步工序。测量尺寸、画线切割、打磨制口，罗南南、吴佳磊、张健几人配合默契，来回穿梭在设备之间，忙得不亦乐乎。

“朋朋，你看一下我这管道坡口制作的怎么样？能否达到焊接标准？这可是高温高压疏水管，你这高级焊工可要拿出看家本领，千万不敢马虎大意。”张健拍了拍焊工成朋朋的肩膀，侃侃而谈。

成朋朋打开手电，认真观察管口四周，示意可以开始焊接。“诶，别忘了焊接前仔细检查管口内部封堵物是否取出，管口毛刺要打磨清理干净，坚决不能强力对口！”罗南南对工作的质检点再次强调。

检查确认无误，吴佳磊、张健配合焊工开始对口。“吴哥，你那边往左边挪一些，高低位置现在可以。”张健目不转睛地盯着管道中心，不断调整管道位置，确保两个管口严丝合缝，保证焊接质量。

焊条迸发出刺眼的火光，周围的温度急剧上升。不一会儿，几人已经是满头大汗。焊接产生的烟气，“肆无忌惮”地冲击着鼻腔，但没有一个人抱怨过，大家都在咬着牙坚持。

“耀眼的光”一圈圈覆盖在管口表面，管道被完美地连接起来。历经3个小时的精准焊接，返口工作圆满完成。“扫雷”行动为机组安全稳定运行打下坚实基础，几人看着自己的工作成果，相视一笑。