“真是小发明解决大问题啊！”这是大唐淮南田家庵发电厂刚刚结束的年度QC成果发布会上，评委们对今年参选课题由衷赞叹。这次获奖的8个课题小组都是清一色的是团青生力军，而且很好的体现了QC活动“小、活、实、新”的理念。

    去年以来,厂团委在QC活动中紧紧围绕生产现场实际,从小处着手,团青QC小组成员紧盯易发性设备缺陷开展技术攻关,收效显著.电气检修安装公司检修一班QC小组《提高电机轴承游隙测量精度》的课题最引人注目。在发电厂附属设备中，电动机作为主要的动力源来完成和保证机组的正常运行，所以当电动机发生故障时所带来的损失也是相当大的，尤其是大、中型电动机，会严重影响到机组的安全、可靠、经济运行。该QC小组对近年来田厂高、低压异步电动机出现的故障进行统计发现，轴承损坏或因为轴承损坏而造成电机的故障，占了电机全部故障的60%以上，直接造成很大的经济损失。而提高电动机轴承游隙测量精度，安装质量合格的轴承，是减少电动机轴承故障的首要环节。该QC小组的团员青年们，灵活借鉴轴承生产厂家测量轴承游隙值的大型专用工具的工作原理，结合本厂设备实际情况，确定设计思路，自己动手设计制作出一个能满足多种型号轴承游隙的测量要求，体积小、使用方便、测量精度高、测量范围广的专用测量工具。一举克服了以往传统电机检修方法中采用的压铅丝法和塞尺法均存在测量工序繁复、耗费工时和测量精度偏低的弊端。经过一年的实际使用和监测，大大提高了不合格轴承的检出率，从而保证了轴承使用的可靠性，提高了设备使用寿命，保证了机组安全、稳定、可靠运行！