天津大唐盘山发电有限责任公司安装两台国产60万千瓦火电机组，是目前京津唐电网单机容量最大的百万电站，机组分别于2001年12月18日和2002年6月5日投入商业化运营，在基建期间，大唐盘山发电率先实行以项目法人制为核心的“五制”管理，围绕建设精品工程的目标，对安全、质量、进度、造价实施了科学合理有效的控制，机组一经投产就实现了安全稳定经济运行，并创造了新机投产当年即盈利的优良业绩。被中国大唐集团公司命名为基建移交生产达标投产机组， 3号机组获得国家优质工程银奖（4号机组正在申报审批中）。
2003年以来，大唐盘山发电在上级公司的正确领导下，以“三个代表”重要思想为指导，认真贯彻执行党的路线、方针、政策，以不断提高企业的盈利能力、竞争能力和可持续发展能力为宗旨，紧密围绕强化安全，确保稳定，降低成本，提高效益的工作主线，积极探索和实践适应新型发电企业要求的管理机制、管理手段，扎扎实实提高综合技术水平、综合管理水平。圆满完成了公司董事会下达的各项生产经营任务， 4号机组在2003年全国50万千瓦以上火电机组综合指标排序中名列第一，公司获得中国大唐集团公司2003年度先进单位、天津市文明单位等荣誉称号。2003年盘电在北京大唐发电党建达标先进党委、双文明单位的基础上，获得天津市文明单位称号，自公司组建以来，廉政建设保持了违法违纪“零”的目标；2004年9月15日，又获得人事部、国资委 “中央企业先进集体”称号。
2003年及2004年1—5月份主要经济技术指标完成情况：
安全生产 实现“五无”，机组投产以来，保持连续安全生产，到2004年6月20日已达到915天;
发电量 2003年完成72.04亿千瓦时，完成全年任务的115.45%,提前47天完成全年62.4亿千瓦时的发电量任务;2004年1—5月份完成29.72亿千瓦时，完成年计划的41.28%；
供电煤耗 2003年完成343克/千瓦时,比计划下降5克/千瓦时;2004年1—5月份完成335克/千瓦时, 比计划下降3.96克/千瓦时;
等效可用系数 2003年完成93.94%，比计划提高3.44个百分点;2004年1—5月份完成90.28；
2003年， 3号机组不间断连续运行161天;#4机组跨年度不间断连续运行天数达355天；
综合厂用电率 2003年完成5.30%，比计划下降0.20个百分点;2004年1—5月份完成4.64%，比年度计划下降0.31个百分点;
单位燃料成本 2003年完成85.06元/兆瓦时，比计划降低2.94元/兆瓦时; 2004年1—5月份完成87.13元/兆瓦时，比年度计划降低2.87元/兆瓦时;
净利润 2003年完成1.79亿元，完成年度计划的205.70%；2004年1—5月份完成1.0559亿元,完成年度计划的34. 09%；
环境保护 2004年6月通过国家环保局验收，获得90分，居国内先进水平。
积极探索 勇于实践 努力提高企业综合管理水平
在实现安全稳定生产的基础上，大唐盘山发电以管理创新为突破口，积极探索和实践新的管理体制、管理模式，使设备、人员、管理三个要素成为一个有机的整体，发挥出理想的效能。
根据该公司设备和人员配置的实际情况，对点检定修制的实施工作进行了完善和深化，对设备工程部重新进行了职责划分，明确了各专业助理、高级主管、点检员的工作内容、标准和工作流程，明确了他们所承担的检修策划、设备点检、检修费用控制等职责。管理重心的下移，使设备管理责任更加明确，管理更为细致，效率大为提高，由目标管理提高到过程管理的水平，基本实现了设备的点检定修，使设备健康水平处于动态的可控、在控状态。
为保证点检定修制的顺利实施，公司对管理资源进行了相应的调整，以 D7i资产管理系统为纽带，使计划、物资、财务、后勤等工作主动适应点检定修制的特点和要求，并为点检定修制的成功运作提供到位的服务与支持。
围绕点检定修，形成较为完备的生产管理制度体系，在缺陷管理方面，明确了《缺陷等级划分》，制定了《缺陷管理奖励考核办法》，采用D7i系统对缺陷进行登记、策划、处理、验收，每天生产早会对当前缺陷的发生、处理、验收情况分等级进行直观演示，并当场进行讲评和考核，使大家及时掌握所辖设备的健康状况及存在的问题。制定实施《运行参数、设备异常分析报告制度》，并利用网络信息系统，开展对运行参数偏离、运行参数报警的异常分析，做到了分析清楚，措施到位。制定实施《设备运行等级管理办法》，区分出设备系统运行的安全等级，针对不同的等级，对设备检修、运行管理提出不同的要求，力求做到万无一失。制定了《机组小修管理办法》，对修前各项准备工作、文件包、作业指导书的编制、小修过程的指挥协调、作业管理程序、质量、进度控制以及监理、监督、验收、启动投运、修后评价等工作进行了定性、定量的规范，为今后检修工作的标准化作业提供了依据。制定了《设备退役、服役管理制度》，使设备在退出运行、开展检修、修后验收、恢复备用、投入运行等管理环节上，责任明确，不留漏洞，形成完整的闭环管理。
以上各项制度的建立，使生产管理基本形成“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有据可查”的工作氛围，为提升公司生产管理水平奠定了坚实的基础。
在吸收借鉴现代管理理念和先进管理模式的同时，将先进的信息网络系统充分运用到企业的各项管理之中，建设了超前的千兆位以太网企业网络，开发实施以企业资产管理为核心的各项业务管理应用系统，D7I、FMIS、生产统计、生产实时数据、燃料管理、办公自动化系统、员工健康体能测试数据库的应用工作已全部实施，其中FMIS、燃料管理系统的开发应用已通过上级验收。我公司率先开通了生产实时系统，使公司领导和有关生产管理人员能够全过程掌握设备运行状况，使设备系统的运行动态点检得以实现。通过实施信息化建设，我公司基本实现了生产、管理数据的高度集成、高度共享，规范了工作流程，为不断提高工作效率和质量提供了有力的依托。
在分配上，加大向生产一线员工的倾斜力度，并实施竞争上岗、岗位备员制，有效地调动了一线员工的工作热情和钻研业务的积极性，钻研业务、忠于职守、忘我工作蔚然成风，并涌现出许多及时发现、消除设备隐患，确保安全生产的典型。2000、2001年招聘的大中专学生，大多数已获得集控运行主值以上的岗位，部分已竞争上机组长、高级主管、班长、技术员的岗位。
积极转变思想 牢固树立市场观念
作为一个新型的公司制企业，我们始终坚持以安全生产为基础、以经济效益为中心的经营发展战略，主动适应电力市场的变化，实现经营管理由生产型向效益型的转变。
首先是在提高设备的可靠性上下功夫，每月对可靠性情况进行详细的分析总结。通过分析和总结找出影响可靠性指标的原因，造成机组不可用的原因，总结故障规律，找出存在的问题，并及时制定实施解决方案，使机组的可靠性指标得到明显提高。牢固树立一次非停就是一次服务失败，是一次违约的观念，做好电力供应的乙方。通过加强运行管理，严格执行《电网调度管理条例》，遵守电网调度纪律，发挥大机组可调性强的优势，AGC投入率达到100%，为电网的安全稳定运行发挥了重要作用，赢得电网调度的信任，为盘电树立起稳定、可靠、守信的良好形象，为发电量任务的超额完成创造了条件。
2003年机组利用小时达到6003小时，比计划超发电量9.64亿千瓦时，多创造边际利润九千多万元。
本着有利于安全生产、有利于提高企业整体经济效益的原则，在对投产以来机组运行情况进行认真分析总结的基础上，积极运用先进技术，开展设备系统的优化工作，先后进行了汽轮机调节阀由单阀改为顺序阀（高中压联合启动，这是哈汽机组首次由单阀改为顺序阀）、一次风机变频改造、加装汽轮机快冷装置、#3、#4号机循环水系统加装联通管等，这些项目的实施后，实现了稳定经济运行，提高了企业的综合技术水平，为提升企业的市场竞争能力奠定了基础。两台机组先后投入顺序阀运行，从试验结果看，节能效果明显，在同参数下，负荷在300MW时顺序阀较单阀运行蒸汽流量减少68吨，600MW时蒸汽流量减少20吨；两台机组投入滑压自动方式，压力控制较好；通过调整循环泵的运行方式，循环泵耗电率明显下降，同比下降0.66个百分点，一次风机改变频后,一次风机耗电率为0.47%，较改前下降0.17个百分点，使全厂下降0.09个百分点。
务实创新 加强企业党群工作
大唐盘电公司的党群工作积极适应企业新的机制和管理模式，在企业党建、廉政建设、精神文明建设、企业文化建设等方面努力探索，勇于创新，体现出围绕公司中心工作紧密，重点突出，效率高、节奏快的鲜明特点，在上级公司组织的党群工作联查中获得了较高的评价。
在公司行政的倡导支持下，盘电公司在大唐系统内率先实施了全员疗养和健身计划，为每个员工提供疗养的机会、为每个员工建立了健康档案、给每个员工开具了科学的健身处方，并建设了设施先进、功能齐备的健身中心，为员工的业余健身活动提供了优越的条件。
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