本网讯 大唐南京下关发电厂经过近几年的奋斗，2005年上半年两台机组供电标准煤耗位居集团公司12万千瓦—14.2万千瓦级机组中前两位。
该厂领导班子抢抓机遇，果断决策进行机组现代化改造；全厂职工克服重重困难、日夜奋战一年内完成两台机组大修和现代化改造。2002年正是国家电力体制改革方案多方征集意见，电力企业归属何方不明朗的一年，该厂领导班子为了提高机组的出力和效率，降低运行成本，不等不靠，认真调研论证，充分酝酿，积极筹备机组现代化改造工程。2002年底归属集团公司后，主动向集团汇报厂情厂况，在征得集团公司同意的基础上，2003年4月组织1号机组的大修和现代化改造。现代化改造期间，正是全国人民共同抗击“非典”的关键时期，该厂一手抓改造，一手抓抗击非典，克服人员流动大、管理困难的影响，第一台机组75天完成了改造，第二台机组仅用了62天就完成了改造，试验状态下机组改造前后额定负荷下汽耗由3.3千克/千瓦时降为3.06千克/千瓦时，热耗由9053千焦/千瓦时降为8464千焦/千瓦时，当年底供电煤耗比同期下降了3.4克/千瓦时，厂用电率为较改造前下降了0.02%。
该厂成绩的取得，得益于集团公司“严细实”的管理理念，一是分解目标 落实责任。该厂紧紧扭住集团公司下达的年度各项经济指标和创一流指标，层层分解，落实各指标的责任部门和责任人；实行年度指标分解到月并跟踪考核，如将主要生产小指标以及各主、重要设备、系统的可靠性指标逐月下达到班组、岗位，严格按照节能考核细则、可靠性考核细则进行按月考核；加强过程管理，每日将发电量、厂用电率、供电煤耗、燃油消耗等综合经济指标实时值、进度公布在调度会议室板报上，达到日指标保证月指标完成、月指标保证年度指标完成的目的，牢牢扭住目标与责任，实现年度目标可控、在控。
二是加强设备整治，保证设备满足运行优化调整需要。设备可靠是机组经济运行的必要条件，结合安全性评价、技术监控，认真做好机组小修前策划以及平时消缺管理，对疑难问题组织攻关，使影响机组安全经济运行的隐患得以及时消除。小修时对炉底密封重新处理，脱硫活化器出口烟道磨损漏风予以封堵，提高了炉效、降低了吸风机电耗，对凝汽器胶球清洗系统改造完善，使凝汽器端差较改造前下降了3-5℃，对一台循泵进行了双速改造，使循泵单耗下降了0.07%，低谷时加强对“三器”清理，为设备优化运行提供了保证。
三是加强运行管理，充分利用低成本分析软件指导生产。该厂今年1月份开始试用开发的低成本分析软件，该软件提供发电成本实时信息，准确预测生产成本变化趋势，实现对机组进行耗差分析和运行优化指导，强化职工的成本意识，将经济指标转化为价值指标，如：将机组非停造成的启停消耗、电量损失、电网处罚等直接计算为经济价值；利用耗差分析工具实时显示参数变化引起的供电成本的增减数额，使运行人员直观感受所肩负的发电成本责任，增强了运行人员的责任感、紧迫感、危机感，提高了运行人员加强工况检查分析与优化调整的自觉性。强化值际管理与专业管理，发挥二次分配正激励的作用，极大的调动职工的积极性。
该厂几年来不懈的努力取得的成绩只是过去，目前他们正在按照集团公司年中经济分析会议下半年要求，在燃料这一关键问题上下功夫，进一步强化管理，挖潜节能，向更高的目标奋斗。
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