本网讯 通过加强运行指标管理和机组优化运行，大唐淮南洛河发电厂以耗差分析为突破口，对影响机组安全、经济运行的重点难点进行攻关，技术人员和运行、检修职工的通力合作保证了各项考核指标稳中有降。
首先，该厂修订完善了《机组优化运行考核办法》，利用机组DCS系统提供的大量实时数据及MIS系统强大的信息处理功能，以机组运行优化管理系统为平台，根据优化系统提供的各类耗差分析，对制粉电耗、补水率、厂用电率、运行主要参数进行在线监视，及时分析造成耗差的原因。
其次，在运行人员中开展优化运行的值间竞赛，将运行指标折算成考核系数，每月系数大者为优胜单位，优胜者将获得相应奖励。此举大大提高了运行人员监盘、检查和运行分析的积极性，达到降低机组耗差、提高经济性的目的。
第三，通过设备治理和优化试验，提高了机组运行的经济性。该厂利用机组检修机会，对胶球清洗系统进行技术改造，技改后，凝汽器真空平均提高了1千帕以上，降低发电煤耗在2.5克/千瓦时。并同安徽电科院合作对机组进行调门寻优试验，通过调门优化，仅机组主蒸汽压力较原运行方式平均提高1千帕，降低发电煤耗在2克/千瓦时左右，可使该厂4台30万千瓦机组节省电煤约8000吨，经济效益可观。
通过机组优化运行，该厂供电标准煤耗在上半年平均保持在341.14克/千瓦时，6月份更是降到了339.16 克/千瓦时的最好成绩，在集团公司300兆瓦级机组中名列前茅。
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