距离首都百余公里之遥，矗立着一个大唐人引以为豪的现代化电厂。

    在前瞻性的管理理念下，一套先进的管理方法吸引国内外企业纷纷前来学习。

    建设节约型企业，她的各项经济指标在行业内处于领先水平。

    她不仅为大唐的新建电厂输入了大量人才，而且还肩负培训新人的职责。

    她，就是天津大唐国际盘山发电有限责任公司。

   2001年12月，天津大唐国际盘山发电有限责任公司第一台60万千瓦机组投产发电。作为大唐国际发电股份有限公司及京津唐电网投产最早的60万千瓦火电机组，他们始终肩负着打造60万千瓦机组样板工程的历史使命。通过不懈努力和顽强拼搏，天津大唐国际盘山发电有限责任公司获得了全国机组大赛“特等奖”、“国家质量奖”、“全国设备管理优秀单位”等业界最高奖项。

 全新设备管理模式赢得最高奖项

    2006年9月，天津大唐国际盘山发电有限责任公司被中国设备管理协会授予“全国设备管理优秀单位”称号。这项设备管理的最高奖项，可谓是对盘电探索形成的以点检定修为核心的设备管理模式一种最好的肯定。记者带着大唐人的诸多好奇心，来到了天津蓟县，探寻一流企业背后的故事。

    “要实行这种新的设备管理模式，就必须解决好观念和责任落实两个问题”，设备工程部部长张志刚向记者介绍了这方面的情况。

    点检定修制是一套加以制度化的、较为完善的科学管理方式，其实质就是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制度。该公司组建伊始，就致力于对新厂新机制管理模式的探索，逐步建立起以点检定修为核心的设备管理模式。在 3、4号机组投产前，盘山发电公司就派专人前往国内较早实现点检定修制的宝钢集团学习。通过调研，公司领导改变了惯性的思维模式，放弃了原来的“倒三角”检修模式，而采用了将管理重心和责任下沉的“正三角”检修模式，培养点检员，让他们对设备的健康状况真正负起责任，使其在基建期间就成为设备终身的“主人”，并运用点检定修的管理理念指导设备选型、定货、生产准备、安装、调试、运行等工作，使得机组安装质量优良，机组实现了“即投产、即稳定、即赢利”的目标。

    当然，盘电人并没有就此停步，他们结合厂情实际和自己的实践经验，推出了点检定修“六化”，即：点检标准科学化、流程规范化、手段多样化、数据信息化、分析制度化和定修管理实用化，以传统点检和SIS（全厂监控系统）点检有机融和为手段，逐步规范点检管理，加快完善点检定修管理体系，全面推动点检定修向纵深发展，使其成为企业的核心竞争力。

热控点检

    “生产上能干，管理上会管，经济上会算”，这是对点检员综合管理素质的要求，而“紧张、忙碌、压力大”是他们日常工作的真实写照。2000年大学毕业入厂的刘海龙，由原来的运行人员成为一位锅炉点检员。每天早8时来到单位，他首先要查看缺陷内容，通过询问、调查和研究运行人员对缺陷的描述，进行工单策划和消除缺陷的协调处理。每天在生产现场的点检是按照规定的路线进行，过程是需要通过点检仪来完成的。只见刘海龙将这个与对讲机大小相仿的仪器对接到设备旁的一个点检钮上，并将用测温仪等电子测量工具对设备进行检测得到的数据对接传输到点检仪中。11时，刘海龙回到办公室，他把点检仪中的数据传输到设备资产管理和维修系统（EAM）。至此，刘海龙完成了上午的全部工作，但这仅限于传统意义上的点检工作。

    下午，刘海龙在进行了点检数据分析、SIS数据点分析和设备劣化倾向分析后，及时提出定修计划。这就是盘山发电公司从2003年开始实施的SIS点检，是对传统点检定修制的提升和突破。为了使机组安全、稳定、经济运行，全厂监控系统（SIS）使机组各类设备起停，参数的变化都能一目了然，点检员利用SIS系统中开发的参数劣化报警功能与点检员的综合分析结合起来，使设备的劣化分析更全面、可信，设备管理水平有了质的飞跃。新技术的应用和点检定修的信息化，使以点检定修为手段的设备管理又有了新的动力，建设一个高度信息化、数字化的现代化火力发电企业的目标已见雏形。

    除此之外，点检员还要提出和编写工程计划、工程预算、材料计划、设备改进措施、设备系统改造可研报告以及分管设备的一般施工工艺和方案等多项工作。作为设备的主人，点检员对设备实行24小时责任制，一旦所属设备发生事故，要做到随叫随到。这就是点检员的工作，也是他们的职责所在。对点检定修数据的积累，为分析设备零部件失效规律打下了坚实的基础，通过不断总结经验，改进和完善设备的技术标准，使设备故障早发现，短期内消除，从而保证设备的故障率降低，使设备的问题被控制在萌芽状态，实现了超前控制、预防、预知和维修。

    该公司在设备点检定修管理体系的建立和逐步完善过程中，将运行人员的日常点检、点检员专业点检、高级主管的精密点检、劣化倾向技术诊断结合起来，将设备责任制真正落到实处，使设备运行状况做到可控、在控，有效地防止设备的“过维修”和“欠维修”现象，降低故障发生率，实现了设备的可靠性、维护性和经济性的协调优化管理。

    2006年7月下旬，盘山发电公司应中国电力企业联合会科技服务中心邀请，选派专业点检员在其举办的两期点检员培训班上分别做了题为《点检定修管理在盘电的实践》和《点检员的一天》两个专题讲座。同年9月，该公司又获得了设备管理的最高奖——“全国设备管理优秀单位”称号。

“三低”换取高效率，树节能降耗样板

    “如何保持指标水平始终处于全国第一方阵”，这是每一个盘电人不断思考的问题。在建设节约型企业中，他们始终坚持以低投入、低消耗、低成本换取高效率的工作理念，以节能降耗挖潜树样板。在打造国内一流火电企业目标进程中，4号机组已连续三年获得全国大机组（600MW级）竞赛特等奖、一等奖，3号机组也曾两度获得集团公司（600MW级）供电标准煤耗一流指标的荣誉，工程项目建设获得“国家质量奖”和“全国电力行业优质工程”，2006年6月该公司被中华全国总工会授予“全国五一劳动奖状”。

    “为保持各项经济指标持续提高，我们采取节能降耗与安全生产并举的方式，在安全生产基础上深入开展节能工作。”发电部部长张子东的这番话，让记者深刻地理解了该公司是如何通过两台机组的长周期、安全稳定运行和保持良好的经济技术指标来促进企业发展的。

    通过对设备进行节能降耗改造和运行优化，该公司两台机组的各项经济指标不断提高。该公司通过一年的运行摸索，在做好安全措施的基础上，经过反复试验，根据机组真空情况，将原来每台机组长期开两台循环泵运行改为冬季每台机组只开一台循环泵，大大降低了厂用电率。在调整运行以降低煤耗过程中，该公司首先了解各项小指标和运行参数对煤耗的影响并进行量化，随后通过控制这些小指标和参数对煤耗加以有效地控制，同时对其影响因素进行分析，查出是设备还是运行调整问题再进行解决。2003年，该公司完成两台机组由单阀运行改为顺序阀运行改造，降低供电煤耗4～8克/千瓦时。两水塔蒸发损失设计值为1988吨/小时，后经试验发现实际运行中达到了2200吨/小时，2005年9月，公司大胆尝试对3号水塔加装1/4收水器，投运后没有影响机组的正常运行，实现了全年节水40万吨，起到了很好的节水效果。

    两台机组的优质、经济“口粮”得到保障，为降低煤耗指标和生产成本打下了坚实基础。一年里至少有三个月，燃料管理部部长王保华带队吃住在煤矿和铁路单位，进行催交催运，即使在煤炭采购、运输最困难的时期，也没有因为电煤供应降低机组出力，该公司两台机组自投产以来一直保持着无汽车来煤的记录。没有煤，他们就一列一列地找；运力紧张，他们就跟着铁路调度上班，保运输计划；凭借盘山处在大秦线的地理优势，该公司积极与铁路联络，若获悉大秦线出现压车情况，他们就尽可能变更经济煤种。在燃料管理中，该公司统一编制了包括燃料管理标准、燃料岗位标准和燃料相关技术标准在内的“三大”标准；在燃料信息管理方面，该公司结合企业实际情况，对大唐国际统一编制的燃料信息系统进行了进一步的开发；公司还不断加强燃料管理人员的培训工作，多次邀请华北电科院的老师对采制样进行现场指导，并对采制班的12名临时工进行系统的技能培训，内容包括计量、采样、调运、燃料系统和D7I使用等，达到了人员的一岗多能；该公司于2005年下半年安装了入厂煤自动采样装置，提高了采样的代表性，通过了华北电科院的检测。盘山发电公司以“公平公正、一丝不苟”的态度进行科学规范的燃料管理，赢得业界内外的一致好评。今年在与同煤集团的商务纠纷中，该公司凭借规范、准确的采样和化验，测得了与权威检测机构一致的数据，赢得了同煤集团的信任，进一步加强了双方的合作。2006年4月，该公司在集团公司燃料管理优秀单位评比中综合分数名列第一。

    为提高机组安全经济运行水平，该公司狠抓运行基础管理和标准化管理，严格“两票三制”，做好运行操作危险点分析。对两台60万千瓦机组的集控运行人员进行多专业综合培训，仿真机模拟操作培训，公平竞争，层层选拔，持证上岗。积极开展运行指标竞赛，优化监控参数，精心调整。1～9月，该公司供电煤耗累计完成325克/千瓦时，生产厂用电率累计完成4.69%。

企业和职工发展并进，建设人才培养摇篮

    为实现打造全国一流火力发电企业的战略目标，积极落实大唐国际张毅总经理有关将该公司建成“三个中心、一个窗口”的指示，即建成大唐的管理经验输出中心、人才培训中心、经济效益中心，建成大唐国际、集团公司乃至中国电力行业的窗口单位，该公司积极开展全员培训，不断提升员工队伍的整体素质，使之与企业全方位创一流的要求相适应。

    该公司坚持改革创新原则，树立现代培训意识，从实际需要出发，积极探索、尝试新的培训形式和方法。为了全面提高点检定修人员及集控人员的技能水平，逐步建立动态管理机制，公司利用培训信息系统平台对点检人员、集控运行人员进行日常网络培训，并利润管理系统中的考试平台，进行各类培训考试、考核，对员工培训效果进行正确评估，并作为竞争上岗的依据。现代化的教育手段激发了广大员工的学习热情。

    为做好符合员工需求的培训计划，年底公司会将培训计划需求表发到每名职工手中，由职工自己提出培训目标，通过部门汇总上报公司，大大提高了年度培训计划的目标性和针对性。除了良好的学习环境外，公司对岗位资格实行动态管理，考核周期为一年半，严格的考核机制也使得职工不断自我加压，增强学习能力、实践能力和创新能力。盘电的培训机制让他们在集团公司运行大赛中，大放异彩，三人进入2005年运行大赛的前十名，分别是第二、第八、第九名。

    作为集团公司及大唐国际首批实行运行集中控制、设备点检定修管理的单机容量60万千瓦的新型电力企业，盘山发电公司正在着手建立和完善相关培训设施，积极为大唐国际及集团公司的发展培养、输送合格的各类专业人才，更好发挥培训基地作用。在集控室里，记者见到一批来自山西大唐运城发电公司的大学生，他们即将结束在这里为期五个月的培训，为运城发电公司两台60万机组明年投产做好准备。为新组建的大唐发电企业培养新生力量，该公司对一批又一批来这里学习的大学生进行了集控运行、电厂化学、输煤除灰、设备点检等方面的培训。2005年，该公司共培训了来自乌沙山发电公司、王滩发电公司、宁德发电公司等13家单位440多名员工。

    编制为190多人的盘山发电公司，对外输出人才数累计达45人，均为副值长岗位以上。大量人才的输出不仅是近年来电力行业快速发展的需求，更是反映出该公司所具备的人才开发和培养的良好环境和氛围，促使大批优秀人才脱颖而出，使企业与员工的发展齐头并进。

    在西南水电、西北火电建设中，艰苦的工作环境并没有减弱盘电人创业的激情；在沿海地区火电建设中，一流的技术技能和先进管理理念让他们赢得更大的舞台…… 

   通过这次短暂而深入的采访，记者更加深刻地理解了盘电精细化管理的含义，他们秉承大唐“追求卓越精神”成为行业内公认的示范学习窗口。“大唐速度”的背后，大唐人追求卓越的精神，保证了工程“即投产、既稳定”的品质，夯实了大唐快速发展的基础。