2007年3月底,大唐耒阳发电厂#4炉开始了投产之后的首次大修。由于机组运行时间长,磨煤机的全部衬瓦已经高度磨损,部分铜体已经磨穿,漏粉严重;4台磨煤机的钢球自投产以来就没有筛选过,影响了出力;减速箱温度高,特别是在高温天气,油温常常达到报警值,有时就出现跳磨;电机轴瓦漏油等,严重影响机组的安全运行。
#4机组的磨煤机是从美国进口的,很多检修人员都是第一次接触,因为工作的繁忙,外出参观学习的机会少,更谈不上有解体“洋设备”的经验。“我们能行吗?”“要不请外面有经验的来修吧!”,大家把目光投向了主管磨煤机的锅炉维修部副部长詹孝阳。“我们能行!一定能!”这位在部队年年受到嘉奖,到电厂后多次被评为优秀党员的詹孝阳坚定地回答。
话说出去了,心里还是有点打鼓,毕竟是第一次啊!詹孝阳与同事们反复研究检修方案,领着大家边拆边学,一点一点摸索,白天忙现场,晚上查资料、找数据、对标准。
检修中,难题一个个出现,磨煤机取对轮需要拉马,但进口设备的对轮比检修人员以往所拉过的对轮都要大,需要特大号的拉马,本厂根本就没有。去买吧,时间不等人,价格也不菲。正在大家为难时,詹孝阳又坚定地说:“想办法自己做一副吧!”于是,领着大伙迅速开始了测量、画图纸,在机床上试着做,很短的时间内,一副大拉马就“横空出世”,使面临的困难迎刃而解,为大修提前竣工赢得了宝贵的时间,而且节省了大修开支。
减速箱油温高一直是磨煤机的“瓶颈”,詹孝阳与同事们积极想办法对其进行了技术改造,经过多次思考和实践,在减速箱旁增加了一个循环泵作为外置冷油器,使减速箱油温一下子降低了30-40度,减速箱温度能稳定在40-50度之间,减速箱再也不跳了!彻底解决了制粉设备一个大难题!
【点评】 “相信自己,敢拼就会赢”。大唐耒阳发电厂锅炉维修部的“土专家”们在大修中破除旧习,敢于探索,勇于实践,最终攻克了“洋设备”! 这是大唐员工精神风貌的缩影,也是大唐事业稳健快速发展的关键。
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