今年以来，多伦煤化工公司聚焦煤化工脱困振兴发展目标，围绕扩能增效攻坚任务，积极应对聚丙烯行情周期性变化和煤炭市场震荡波动形势，时隔四年重启装置大修，用实际行动生动诠释“量变产生质变、厚积方能薄发”的深刻内涵。

量变到质变 拼的是苦干实干和真抓实干

7场大修准备会、26次专业专项筹备会、29天检修时间、3671项检修任务、3300人参加检修，这是多伦煤化工公司为已连续运行1290天的生产装置所精心准备的“四年再见”大修套餐。时间少、资金紧、任务重、检修项目多、参与人员多、检修深度大，检验的是“安、量、质、效”并重的把控水平，考验的是企业全员上下一心、团结一致的拼搏意识和动员能力。该公司坚持全厂一盘棋，领导班子以身作则，常态下沉检修一线、动态解决检修问题、定期召开大检修协调会；党团组织带头攻坚，发挥战斗堡垒作用和先锋模范作用，展现后备队和生力军力量，责无旁贷冲在急难险重任务前头；安全管理人员坚持把“时时放心不下”的责任感转化为“事事心中有底”的行动力，从风险辨识到现场检查、从作业开票到过程监控，以“24×29”的闭环管理，守住了安全风险底线、筑牢了安稳检修堤坝；企业全员上阵攻坚，一个个历史问题得到解决、一项项检修任务画上句号。截至大修结束，11376项质量控制点均按计划完成，各类历史运行存在问题均得到有效解决。

至此，大修“量”的积累已为生产“质”的变化提供了临界条件。

量变到质变 靠的是算出生产函数最优解

随着6月11日全线开车完毕转入生产运行，多伦煤化工公司大修“量”的累积开始全面向“质”的提升进行转化。气化炉劣质褐煤适应性的成功改造，促使气化炉掺烧煤种范围实现进一步扩大，适应东二矿褐煤性能进一步提升。东二矿褐煤掺配量由15.6%提高至22%，日降低原料成本约54万元；降本增效空间进一步挖掘，以最少的能源消耗获取最大的经济效益，做到“既要抱西瓜，又要捡芝麻”，改造后变换催化剂升温时间缩短3天，彻底解决了变换催化剂升温制约开车时间的问题。截至7月，该公司蒸汽耗标煤同比降低0.0012公斤每吨，降幅1.1%，降低标煤消耗1.298万吨，降低碳排放量33000吨；改造后动力入口除盐水温度由40摄氏度提高至90摄氏度，每小时节约蒸汽50吨、降低循环水量3000吨，高效完成低位热能利用第一阶段改造，为年度指标完成打下了良好基础。

一系列数据对比，比出的是解题的思路，是检修的成绩斐然。

量变到质变 变的是奠定高质量发展基础

该公司聚焦“脱困振兴”“扩能增效”，进行高质量发展部署。大修后，装置的可靠性、稳定性、安全性全面升级，有效缩短开车时间，降低人力消耗，消除安全隐患，夯实了企业高质量发展的基本物质基础；装置生产潜力得到挖掘，三台气化炉并列运行，截至目前甲醇日产量最高5357吨，聚丙烯日产量最高1480吨，装置产能进一步释放，坚定了高质量发展的信心和决心。大修月巧遇卓越文化宣贯月，该公司用卓越文化引领检修工作，使“同心聚力 追求卓越”成为大检修的共同目标。

该公司干部职工克服高温天气，连续29天奋战在检修一线，人员士气空前高涨，“检修军团”“六边形战士”“浓人淡人”“检修十二时辰”实力出圈。多伦煤化工人良好精神面貌和专业技术能力得到系统内外广泛关注和赞誉。至此，大检修在厚植专业人才成长沃土，搭建技能提升实践舞台的同时，强化了该公司高质量发展所需的人才支撑。